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　　科學技術領域:
　　本項目所屬科學技術領域：新材料——新型有機合成材料
　　主要科技內容：
　　采用內裝高效絲網填料的真空精餾塔與結晶器耦合的分離方法制備高純度的間（對）硝基甲苯，克服了由于間硝基甲苯與對硝基甲苯沸點相近導致的精餾分離難度較大的問題，噸產品節(jié)約蒸汽0.6噸；采用降膜式再沸器，流動的液膜加大傳熱系數(shù)，能有效縮短熱敏性物料在加熱器中的停留時間，提高了蒸餾效率和產品質量；采用了母液循環(huán)套用的工藝，不僅在穩(wěn)定質量的同時能夠無母液損耗，保證了該項目的經濟性與環(huán)保性。
　　技術經濟指標：
　　項目總投資480萬元，2011年12月實施完成，年均新增對（間）硝基甲苯產量5693噸，年均新增銷售收入4394萬元，年均新增利潤210萬元，年均新增稅金45萬元。
　　促進行業(yè)科技進步作用：
　　促進行業(yè)科技進步作用：本項目采用了內裝高效絲網填料的真空精餾塔與結晶器耦合的分離方法制備高純度的間（對）硝基甲苯，結構簡單，工藝合理，操作方便，可以輕松獲得含量99.9% 以上間（對）硝基甲苯，同時母液循環(huán)套用，且能耗較低，噸產品節(jié)約蒸汽0.6噸。常規(guī)的分離方法：通常采用五塔或七塔精餾分離技術，但由于對硝基甲苯與間硝基甲苯沸點接近，分離難度很大，操作復雜，能耗高，產品質量不能滿足特別是特種藥品及新材料的要求，嚴重制約了我國醫(yī)藥和相關新材料的發(fā)展。
　　該技術的產業(yè)化，解決了由于間硝基甲苯與對硝基甲苯沸點相近導致的精餾分離難度較大的問題，提高了產品質量，降低了能耗，滿足特別是特種藥品及新材料的要求，為下游產品的生產提供高品質的原料。
　　應用推廣情況：
　　該項目自2010年6月開始研發(fā)，于2010年12月30日申請國家發(fā)明專利，2013年12月04日獲得國家知識產權局專利授權，江蘇淮河化工有限公司于2011年12月完成了該成果的轉化，累計完成投資480萬元，建成了精餾和結晶耦合制備間（對）硝基甲苯裝置，產業(yè)化后的2012年～2013年累計新增對硝基甲苯和間硝基甲苯產量11385噸，累計新增銷售收入8786.74萬元，累計新增利潤418.8萬元，累計新增稅金89.94萬元。
　　

董云、萬金方