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    國內(nèi)輕稀土礦開發(fā)利用過程中，由于技術的局限性，帶來了一系列的經(jīng)濟和環(huán)境問題。其中較為突出的包括：稀土浮選藥劑在生產(chǎn)和使用過程中對環(huán)境污染大，浮選礦漿需要加溫增加了單位產(chǎn)品的能耗，選礦精礦產(chǎn)品的純度不高造成后續(xù)冶煉成本高等一系列技術問題。 針對這些技術問題，2012-2015年期間，中國地質科學院礦產(chǎn)綜合利用研究所依托國土資源部公益性行業(yè)科研專項實施“含鍶鈮等稀土稀有礦綜合利用及其尾礦資源化技術研究”項目（項目編號201211070），以國內(nèi)第二大輕稀土礦集中區(qū)——攀西稀土礦為研究對象，以形成一批具有自主知識產(chǎn)權的共性，關鍵性資源低碳、高效及綜合利用技術為目標，開展綠色低毒稀土選礦藥劑研究，稀土低碳高效短流程研究，為四川稀土資源優(yōu)勢轉化為產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，促進四川稀土的產(chǎn)業(yè)升級及區(qū)域經(jīng)濟、社會、環(huán)境協(xié)調發(fā)展提供重要的技術支持。目前，該項目成果已完成四川省科學技術成果登記，登記名稱為攀西難選稀土礦低碳高效利用新技術開發(fā)及應用，登記號為9512016Y0523。
2012年-2014年，中國地質科學院礦產(chǎn)綜合利用研究所針對攀西稀土礦的高效利用技術進行了持續(xù)攻關，通過詳細的工藝礦物學和大量的選礦試驗研究，研發(fā)了新型稀土礦高效選礦藥劑EM-Wx、EM-312，并提出了稀土“浮團聚磁選”新工藝。對于含REO 2.5%的原礦，采用浮團聚磁選的新技術可使稀土回收率由原有的20%提高至55%以上，稀土精礦品位由原來的55%提高到60%以上。
該技術的研發(fā)打破了稀土選礦先重選或先磁選的固有思路，攻克了細粒級稀土礦物選礦回收的技術難題，突破了傳統(tǒng)稀土選礦工藝對含泥稀土礦選礦效果不佳和稀土浮選必須加溫的技術瓶頸，實現(xiàn)了稀土礦物的常溫選礦，為稀土礦的低碳、高效利用提供了一套全新的技術。發(fā)表科技論文三篇，并形成了一項國際專利和四項中國專利，其中兩項已獲得授權。
2012年，稀土“浮團聚磁選”新技術600噸/天規(guī)模的工業(yè)試驗獲得成功，實現(xiàn)了新技術的順利“落地”。隨后，四川漢鑫礦業(yè)發(fā)展有限公司依據(jù)600噸/天的工業(yè)示范線新建一條2500噸/天的工業(yè)示范線，并正式投產(chǎn)運行，生產(chǎn)獲得了穩(wěn)定的技術指標和顯著的經(jīng)濟效益。2013年實現(xiàn)年銷售收入9789.6萬元，年利稅5953.43萬元；2014年實現(xiàn)年銷售收入12992.0萬元，年利稅5604.23萬元；2015年實現(xiàn)年銷售收入12814.97萬元，利稅7892.81萬元，獲得了顯著的經(jīng)濟效益。
此外，公司選礦廠擴產(chǎn)后，新增就業(yè)崗位130余位，同時也帶動了當?shù)剡\輸，消費等行業(yè)的健康發(fā)展。新技術實現(xiàn)常溫浮選后，不僅為企業(yè)節(jié)約了加溫成本，每年還可減少煤炭用量，減少二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等排放量，有效的促進了企業(yè)節(jié)能減排，具有巨大的環(huán)保意義和社會效益。

    1.本成果應用領域為輕稀土礦的選礦高效利用。其技術原理如下：通過自主研制的捕收劑EM-WX的螯合作用，增大細粒級稀土礦物表觀粒度，強化細粒稀土礦物高效回收和預富集；通過自主研制的泡沫促進劑EM-312的穩(wěn)定和發(fā)泡作用，強化細粒稀土礦物與捕收劑的接觸，實現(xiàn)常溫條件下形成穩(wěn)定的稀土疏水聚團，稀土疏水聚團再經(jīng)加密網(wǎng)狀介質高梯度強磁機進行磁選提純，最終大幅提高稀土的選礦回收率和稀土精礦的品位。
2.該項新技術，目前已申請一項國際專利和四項中國專利，并成功授權專利兩項：《稀土礦選礦用起泡劑及低品位難選稀土礦的常溫選礦工藝》，專利號ZL201310182301.6；《稀土礦捕收劑、制備方法及低品位難選稀土礦的選礦工藝》，專利號ZL201310182174.X。發(fā)表相關科技學術論文三篇：《某極低品位稀土礦選礦提純試驗研究》,礦產(chǎn)綜合利用,2014(12)45-48；《稀土礦“浮團聚磁選”新技術擴大試驗研究》，《武漢工程大學學報》，2015，37（5）:39-42；《稀土礦的浮團聚磁選新技術研究》，稀土，2015，6
3.鑒定結果：2015年12月22日，四川省科技廳組織專家對中國地質科學院礦產(chǎn)綜合利用研究所完成的“攀西難選稀土礦低碳高效利用新技術開發(fā)及應用”項目進行了科技成果鑒定，鑒定委員會認為，該項目技術創(chuàng)新性、實用性強，居國際領先水平，推廣應用前景良好，一致同意通過成果鑒定。（科技成果鑒定證書：川科鑒字[2015］第578號）。
4.查新結果：2015年11月，四川省科學技術信息研究所，針對該項新技術，在美國專利全文數(shù)據(jù)庫、國際專利文獻中心數(shù)據(jù)庫、歐洲專利全文數(shù)據(jù)庫等37家國內(nèi)外檢索數(shù)據(jù)庫范圍內(nèi)，開展了相關技術的查新工作，確認國內(nèi)外未見綜合實現(xiàn)了研發(fā)稀土礦“浮團聚磁選”技術；在稀土礦浮選預富集過程中采用稀土礦捕收劑；在稀土礦浮選預富集過程中，采用稀土礦浮選促進劑的文獻報道。（技術查新報告編號：20155100902739）
5.成果的創(chuàng)造性、先進性
（1）打破了稀土礦物浮選需要加溫的技術瓶頸，提出了稀土礦的常溫浮選。在礦漿浮選過程中加入自主研制的浮選促進劑EM-312，強化了稀土礦物與浮選藥劑相互作用，實現(xiàn)了稀土礦常溫條件下的有效浮選，打破了稀土礦物浮選需要加溫的技術瓶頸。新成果使有效浮選溫度由40℃以上最低可降至8-10℃。
（2）研發(fā)低毒稀土選礦藥劑。自主研制的稀土礦捕收劑EM-WX通過引入直鏈羥肟酸部分取代苯環(huán)和萘環(huán),降低了藥劑的毒性，從而解決了稀土選礦藥劑含大量的苯環(huán)和萘環(huán)，對環(huán)境影響較大的問題。
（3）創(chuàng)新性提出了稀土礦“浮團聚磁選”選礦工藝。①利用目的礦物和脈石礦物的最大性質差異，首創(chuàng)性采用磁選作為選礦產(chǎn)品最終提質手段，打破了浮選作為最終提質的常規(guī)手段。②新技術取代了傳統(tǒng)的重選和干式磁選作業(yè)，減少了浮選作業(yè)的段數(shù)，大幅縮短了流程，減少了資源和能源消耗，解決了稀土選礦流程長，資源、能源消耗大的問題，從而降低后續(xù)冶煉工藝的生產(chǎn)成本和環(huán)境成本。
（4）創(chuàng)新性解決了細粒級稀土礦物回收難度大的選礦現(xiàn)狀，可回收傳統(tǒng)技術難處理的10-20微米的細粒級稀土礦物。①人為增大細粒稀土礦物的表觀顆粒尺寸，將浮選作業(yè)獲得的團聚體作為磁選的原料，提高了難選細粒稀土礦物在磁選設備中的選別效果，解決了細粒難選稀土礦選礦損失大的技術難題。②新工藝創(chuàng)新性解決了細粒級稀土礦物的選礦回收，擴寬了適用的礦物粒度范圍，對于傳統(tǒng)技術難處理的10-20微米的礦物能有效的進行回收。

    稀土“浮團聚磁選”新技術打破了稀土礦物浮選需要加溫的技術瓶頸，提出了稀土礦的常溫浮選；在礦漿浮選過程中加入自主研制的浮選促進劑EM-312，強化了稀土礦物與浮選藥劑相互作用，實現(xiàn)了稀土礦常溫條件下的有效浮選，打破了稀土礦物浮選需要加溫的技術瓶頸。新成果使有效浮選溫度由40℃以上最低可降至8-10℃。該項新技術創(chuàng)新性強，目前，共申請專利四項，其中，授權兩項。
1.浮團聚磁選工藝：浮團聚磁選工藝利用取代了傳統(tǒng)的重選和干式磁選作業(yè)，以目的礦物和脈石礦物的最大性質差異為基礎，首創(chuàng)性采用磁選作為選礦產(chǎn)品最終提質手段。新技術減少了浮選作業(yè)的段數(shù)，大幅縮短了流程，減少了資源和能源消耗，解決了稀土選礦流程長，資源、能源消耗大的問題，從而降低后續(xù)冶煉工藝的生產(chǎn)成本和環(huán)境成本。
2.低毒稀土選礦藥劑：中國地質科學院礦產(chǎn)綜合利用研究所歷經(jīng)十數(shù)年細致鉆研，自主研制了稀土礦捕收劑EM-WX和稀土浮選促進劑EM-312。通過多次藥劑對比試驗，優(yōu)選配比，通過引入直鏈羥肟酸部分取代苯環(huán)和萘環(huán)，降低了藥劑的毒性，從而解決了稀土選礦藥劑含大量的苯環(huán)和萘環(huán)，對環(huán)境影響較大的問題。為進一步降低傳統(tǒng)浮選捕收劑生產(chǎn)過程中的廢水問題，中國地質科學院礦產(chǎn)綜合利用研究所研發(fā)新型綠色生產(chǎn)工藝， 發(fā)明零排放藥劑生產(chǎn)工藝。

    本項目的研究成果“浮團聚磁選”新技術是針對我國典型輕稀土礦選礦利用技術的一項革新。這項技術的應用可以避免稀土選礦過程需要高溫浮選礦漿而造成的能源消耗，同時能提高難選細粒稀土礦物的回收率和稀土精礦產(chǎn)品的品位，從而大幅提高資源的利用效率。我國在十八屆五中全會中提出了“綠色”發(fā)展的戰(zhàn)略，要求既要用好資源，又要保護好環(huán)境，因此具有低碳和高效兩大特點的“浮團聚磁選”技術在未來具有較大的市場需求。
2012年，稀土“浮團聚磁選”新技術600噸/天規(guī)模的工業(yè)試驗獲得成功，使稀土回收率由原有的20%提高至55%以上，實現(xiàn)了新技術的順利“落地”，獲得了礦山企業(yè)的高度認可。四川漢鑫礦業(yè)發(fā)展有限公司依據(jù)600噸/天的工業(yè)示范線新建一條2500噸/天的工業(yè)示范線，并正式投產(chǎn)運行，新技術和新藥劑在生產(chǎn)上的應用，不僅大大降低了企業(yè)生產(chǎn)成本，還大幅提高了選礦技術指標，保證礦石綜合利用率，顯著提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。
現(xiàn)有研究成果表明“浮團聚磁選”工藝礦石性質適應能力強，具有較強的可推廣性，新工藝打破了稀土礦需要加溫浮選的瓶頸，實現(xiàn)了常溫浮選，且采用的浮選藥劑毒性低、用量少，符合稀土資源清潔高效利用發(fā)展方向。

    “浮團聚磁選”工藝研發(fā)還引起了國外稀土礦山的關注，2014--2015年，中國地質科學院礦產(chǎn)綜合利用研究所先后與澳大利亞阿拉弗拉資源有限公司、Peak Resources有限公司及美國MFC工業(yè)公司簽訂稀土開發(fā)合作協(xié)議，分別就諾蘭稀土資源、Ngualla稀土礦及Pea Ridge尾礦中的稀土資源開展了高效選礦技術研發(fā)工作，基于稀土“浮團聚磁選”工藝，成都綜合所優(yōu)化稀土選礦工藝，研發(fā)新型浮選藥劑，并最終獲得理想的選礦技術指標。
綜上所述，“浮團聚磁選”新技術產(chǎn)業(yè)化前景十分光明。項目推薦技術產(chǎn)業(yè)化后將產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟和社會效益，隨著技術的優(yōu)化完善、規(guī)?；a(chǎn)的實施、國家重點示范工程的建立，將形成資源節(jié)約、環(huán)境友好、效益顯著的稀土資源綜合利用與深加工的高技術產(chǎn)業(yè)，促進資源轉化，最大限度的使稀土資源得到充分的資源利用。

    1.新工藝與傳統(tǒng)工藝比較
國內(nèi)最具代表性的稀土選礦技術當屬包頭白云鄂博稀土礦的加溫浮選技術——50℃以上浮選礦漿溫度條件下，稀土經(jīng)過單一浮選，獲得REO品位55%左右的稀土精礦。四川攀西德昌大陸槽稀土礦過去采用重選-磁選-浮選聯(lián)合工藝，浮選需要加溫到40℃以上，可以獲得REO品位>50%稀土精礦，但其稀土選礦回收率僅僅不到20%。
與傳統(tǒng)技術相比，新技術具有以下顯著特點：①針對相同原礦，新技術顯著提高了稀土礦選礦的生產(chǎn)指標，使稀土精礦的REO品位提高到60%以上，REO總回收率提高到55%以上，實現(xiàn)了稀土資源的低碳高效利用，具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。②新技術在常溫條件下，采用先浮選再磁選的工藝，減少了浮選段數(shù)，縮短了流程，減少了加溫造成的能源浪費，避免了干式磁選造成環(huán)境污染，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。③新技術開發(fā)的新型稀土捕收劑采用直鏈羥肟酸取代了傳統(tǒng)藥劑中苯環(huán)和萘環(huán),減輕了藥劑對環(huán)境的影響。
2.國內(nèi)外技術對比
國外稀土選礦技術有代表性的為美國Mountain Pass稀土礦選礦工藝，其稀土選廠采用脂肪酸類捕收劑，在礦漿加溫到70℃以上條件下，浮選回收稀土礦物的選礦工藝。目前，國外未見有稀土礦常溫條件下的浮團聚磁選工藝。國內(nèi)稀土資源利用研發(fā)主要集中在三大稀土資源主產(chǎn)地：包頭白云鄂博、四川涼山州和以江西為代表的南方離子型稀土礦。三大稀土資源基地的稀土資源類型各不相同，研發(fā)歷史也不同，但現(xiàn)階段均面臨選礦效率低、資源利用率差、稀土選礦藥劑毒性高、稀土開發(fā)利用技術能耗高、環(huán)境影響大等問題。
國內(nèi)最具代表性的稀土選礦技術當屬包頭白云鄂博稀土礦的加溫浮選技術——50℃以上浮選礦漿溫度條件下，稀土經(jīng)過單一浮選，獲得REO品位55%左右的稀土精礦。上述可知，國內(nèi)外稀土選礦工藝多采用加溫浮選工藝，該工藝能耗巨大、回收率低，不利于稀土資源的低碳高效利用。

    1.浮團聚磁選工藝是利用目的礦物和脈石礦物之間的性質差異。礦石中礦物結構日趨復雜，采用單一工藝分離無法達到理想選礦指標，通過浮選和磁選聯(lián)合工藝，在浮選過程中礦物表面之間化學性質的差異和磁選過程中磁選特性差異，分離分選稀土礦物，并最終得到合格稀土精礦。
2.浮團聚磁選工藝粒度適用范圍大。浮團聚磁選工藝通過人為增大細粒稀土礦物的表觀顆粒尺寸，將浮選作業(yè)獲得的團聚體作為磁選的原料，提高了難選細粒稀土礦物在磁選設備中的選別效果，解決了細粒難選稀土礦選礦損失大的技術難題。新工藝創(chuàng)新性解決了細粒級稀土礦物的選礦回收，擴寬了適用的礦物粒度范圍，對于傳統(tǒng)技術難處理的10-20微米的礦物能有效的進行回收。

    稀土浮團聚磁選工藝目前已經(jīng)在德昌大陸槽稀土礦選礦廠投入生產(chǎn)，且生產(chǎn)流程穩(wěn)定，生產(chǎn)指標良好。目前，中國地質科學院礦產(chǎn)綜合利用研究所正在積極進行該工藝在其他類型稀土礦石的魯棒性研究及高效稀土選礦藥劑的研究，積極向國內(nèi)外其他選礦廠推廣稀土浮團聚磁選技術。

    2012年，稀土“浮團聚磁選”新技術600噸/天規(guī)模的工業(yè)試驗獲得成功，使稀土回收率由原有的20%提高至55%以上，實現(xiàn)了新技術的順利“落地”，獲得了礦山企業(yè)的高度認可。四川漢鑫礦業(yè)發(fā)展有限公司依據(jù)600噸/天的工業(yè)示范線新建一條2500噸/天的工業(yè)示范線，并正式投產(chǎn)運行，生產(chǎn)獲得了穩(wěn)定的技術指標和顯著的經(jīng)濟效益。
現(xiàn)有研究成果表明“浮團聚磁選”工藝礦石性質適應能力強，具有較強的可推廣性，新工藝打破了稀土礦需要加溫浮選的瓶頸，實現(xiàn)了常溫浮選，且采用的浮選藥劑毒性低、用量少，符合稀土資源清潔高效利用發(fā)展方向。
“浮團聚磁選”工藝研發(fā)還引起了國外稀土礦山的關注，2014-2015年，中國地質科學院礦產(chǎn)綜合利用研究所先后與澳大利亞阿拉弗拉資源有限公司、Peak Resources有限公司及美國MFC工業(yè)公司簽訂稀土開發(fā)合作協(xié)議，分別就諾蘭稀土資源、Ngualla稀土礦及Pea Ridge尾礦中的稀土資源開展了高效選礦技術研發(fā)工作，基于稀土“浮團聚磁選”工藝，成都綜合所優(yōu)化稀土選礦工藝，研發(fā)新型浮選藥劑，并最終獲得理想的選礦技術指標。

    

    

    

1.提交的資料齊全，符合鑒定要求。
2.該項目屬國土資源部下達的“含鍶鈮等稀土稀有礦綜合利用及其尾礦資源化技術研究”項目的核心內(nèi)容，針對四川德昌大陸槽稀土礦物粒度細、嵌布關系復雜、含泥高等特點，進行了工藝礦物學、選礦新工藝與新藥劑試驗研究，開展了實驗室試驗、擴大試驗和工業(yè)試驗，獲得國家發(fā)明專利兩項，具有創(chuàng)新性。
3.自主開發(fā)出的“浮團聚磁選”新工藝，用于選礦難度大的稀土礦，與傳統(tǒng)“重-磁-浮”工藝相比, 簡化了流程，降低了投資，提高了技術經(jīng)濟指標。
4.研制出的浮選促進劑EM-312，使浮選溫度由40℃以上降至8-10℃，實現(xiàn)了稀土礦的常溫浮選，降低了單位稀土精礦產(chǎn)品的能耗，節(jié)能效果顯著。
5.上述成果在四川德昌大陸槽稀土礦3000t/d選礦廠成功應用，稀土精礦的REO品位由原來的55%提高到60%以上，REO總回收率由20%提高到55%以上，實現(xiàn)了稀土資源的低碳高效利用，產(chǎn)生了顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。
6.上述成果已應用于澳大利亞、美國、南非及坦桑尼亞等國家的稀土礦山項目開發(fā)，為當?shù)叵⊥恋V資源的開發(fā)利用提供了技術支撐。
綜上所述，鑒定委員會認為，該項目技術創(chuàng)新性、實用性強，居國際領先水平，推廣應用前景良好，一致同意通過成果鑒定。建議加大成果推廣應用力度。