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    項目創(chuàng)新技術委托國家知識產(chǎn)權中心進行查詢表明高通量金屬濾芯及其使用的梯度涂層技術達到了國內(nèi)領先國際先進技術水平。利用該技術生產(chǎn)的高性能高通量金屬粉末濾芯使用性能全面由于國外PALL公司同類產(chǎn)品。產(chǎn)品主要應用于石油化工催化脫硫應用領域。其中S-Zorb裝置是一種脫硫效果好，辛烷值損失低的高效脫硫設備。本成果在應用之后委托中科合創(chuàng)（北京）科技成果評價中心進行了成果評價，相關產(chǎn)品和工藝技術達到國內(nèi)領先國際先進技術水平。
該成果所應用的專利技術是針對S-Zorb裝置金屬粉末濾芯壓差上升較快，過濾器有效運行周期偏短而開發(fā)的一種非對稱結構的金屬粉末濾芯。這種濾芯在保持原有過濾精度不變的前提下，具有通量大、強度高、壓差低、反吹效果好等特點。在廣州石化S-Zorb裝置ME101使用高通量濾芯三年多以來，跟蹤比較此前使用的濾芯，壓差明顯下降，在高處理量下仍然能維持較低的壓差，優(yōu)勢十分明顯，對S-Zorb裝置的長周期運行具有非常重要的意義。

    該專利技術的應用，在降低設備維護成本，延長裝置運行周期和增產(chǎn)汽油等方面，均具有顯著效益。截至2018年4月，使用高通量金屬粉末濾芯后的S-Zorb裝置連續(xù)運行周期已達38個月，反應器過濾器ME101壓差依然維持在27千帕。三年多來，該裝置累計生產(chǎn)國V汽油400多萬噸，裝置加工量較改造前提升了16.99%、汽油收率提高0.15個百分點。本成果主要具有三個關鍵技術創(chuàng)新之處：
1.具有獨立知識產(chǎn)權的先進成膜工藝。本成果使用了專有技術制備精密過濾層，能夠使得精密過程層的厚度小于0.2mm同時具有高度的均勻性。
2.先進的金屬膜支撐體設計。本成果采用的金屬膜支撐創(chuàng)新性的采用金屬絲網(wǎng)燒結材料做為支撐，且該支撐同樣采用梯度結構設計，徹底解決了國外金屬粉末燒結濾芯在使用過程中發(fā)生斷裂的隱患。本項目采用的支撐體設計強度達到了傳統(tǒng)金屬粉末燒結濾芯強度的4倍。
3.獨特的燒結成膜工藝。本成果采用獨特的燒結工藝，該工藝制備的金屬膜使得金屬膜無變形、無脫落現(xiàn)象。相對于國外燒結工藝具有效率高能耗低的特點。
本成果在研究開發(fā)立項之初檢索了國內(nèi)外相關技術，發(fā)現(xiàn)項目采用的技術屬于行業(yè)獨有的領先技術。

    本成果采用獨特的燒結工藝，該工藝制備的金屬膜使得金屬膜無變形、無脫落現(xiàn)象。相對于國外燒結工藝具有效率高能耗低的特點。項目采用的技術屬于行業(yè)獨有的領先技術。

    該項目成果2015年實現(xiàn)新增利潤34.13萬元，新增稅收20.23萬元，2016年新增利潤64.6萬元，新增稅收59.52萬元；2017年新增利潤156萬元，新增稅收88.76萬元。節(jié)支總額由項目當年所定預算和實際所需費用的差額確定。

    SZorb裝置是中國從國外進口的全套FCC汽油生產(chǎn)技術，通過國內(nèi)的不斷研發(fā)和技術改進將會形成國內(nèi)SZorb裝置技術的升級換代，形成國內(nèi)自主知識產(chǎn)權，實現(xiàn)國內(nèi)SZorb裝置裝備產(chǎn)業(yè)升級。

    項目創(chuàng)新技術委托國家知識產(chǎn)權中心進行查詢表明高通量金屬濾芯及其使用的梯度涂層技術達到了國內(nèi)領先國際先進技術水平。利用該技術生產(chǎn)的高性能高通量金屬粉末濾芯使用性能全面由于國外PALL公司同類產(chǎn)品。產(chǎn)品主要應用于石油化工催化脫硫應用領域。其中S-Zorb裝置是一種脫硫效果好，辛烷值損失低的高效脫硫設備。本成果在應用之后委托中科合創(chuàng)（北京）科技成果評價中心進行了成果評價，相關產(chǎn)品和工藝技術達到國內(nèi)領先國際先進技術水平。
該成果所應用的專利技術是針對S-Zorb裝置金屬粉末濾芯壓差上升較快，過濾器有效運行周期偏短而開發(fā)的一種非對稱結構的金屬粉末濾芯。這種濾芯在保持原有過濾精度不變的前提下，具有通量大、強度高、壓差低、反吹效果好等特點。在廣州石化S-Zorb裝置ME101使用高通量濾芯三年多以來，跟蹤比較此前使用的濾芯，壓差明顯下降，在高處理量下仍然能維持較低的壓差，優(yōu)勢十分明顯，對S-Zorb裝置的長周期運行具有非常重要的意義。

    該成果研發(fā)投入使用的企業(yè)共有5家，其中廣州石化于2014年5月在煉油系統(tǒng)S-Zorb吸附脫硫裝置反應器過濾器ME7101上成功安裝并使用，目前已連續(xù)穩(wěn)定運行超過38個月，各項技術指標均符合生產(chǎn)要求，基本處于滿負荷運行，平均處理量約175T/H，最高處理量190T/H，濾芯壓差目前維持在28Kpa左右，無明顯上升趨勢，達到與上游催化檢修周期同步的要求。另外華北石化、安慶石化、高橋石化、福建聯(lián)合石化陸續(xù)使用該項目裝置，明顯的提高了客戶的產(chǎn)能。

    

    目前在廣州石化、華北石化、高橋石化、安慶石化S-Zorb裝置ME101均使用高通量濾芯，截至2018年4月，使用高通量金屬粉末濾芯后的S-Zorb裝置連續(xù)運行周期已達38個月，反應器過濾器ME101壓差依然維持在27千帕。三年多來，該裝置累計生產(chǎn)國V汽油400多萬噸，裝置加工量較改造前提升了16.99%、汽油收率提高0.15個百分點。跟蹤比較此前使用的濾芯，壓差上升速度明顯低于國內(nèi)外同行產(chǎn)品，在高處理量下仍然能維持較低的壓差，優(yōu)勢十分明顯，對S-Zorb裝置的長周期運行具有非常重要的意義。

    公司成立于2006年06月，注冊資本2,010.00萬元，是國內(nèi)較早從事金屬燒結過濾材料研發(fā)、設計、制造、檢驗與銷售為一體的高新技術企業(yè)。公司已通過質(zhì)量管理體系認證、環(huán)境管理體系認證、職業(yè)健康安全管理體系認證，截至評級時點，公司已取得20項專利技術，其中發(fā)明專利5項。

    

    公司實行總經(jīng)理責任制，根據(jù)經(jīng)營需求設財務部、銷售部、生產(chǎn)部、物供部和行政部對經(jīng)營流程進行管理。公司機構設置合理，各部門間銜接情況良好，能夠滿足整體生產(chǎn)運營需求。

2018年3月30日，中科合創(chuàng)（北京）科技成果評價中心組織專家，在北京召開了由韶關市貝瑞過濾科技有限公司和中國石油化工股份的限公司廣州分公司完成的“S-Zorb催化汽油吸附脫硫裝置專用高通量金屬粉末濾芯”項目科技成果評價會。專家審閱了項目技術資料，聽取了技術總結報告，經(jīng)質(zhì)詢、答疑和討論，形成如下意見：
1.項目技術資料齊全，符合科技成果評價要求。
2.項目開發(fā)的S-Zorb催化汽油吸附脫硫裝置專用高通量金屬粉末濾芯，采用梯度結構設計制備精度過濾屋，以金屬絲網(wǎng)燒結材料為支撐，提高了濾芯通量和強度，使用壽命延長。
3.中石化廣州分公司150萬噸/年S-Zorb催化汽油吸附脫硫裝置，采用了該項目產(chǎn)品，穩(wěn)定長周期運行38個月，未出現(xiàn)結構斷裂、金屬膜變形、脫落等導致的非計劃停工，壓降無明顯增加。
4.項目技術已獲國家授權發(fā)明專利2件、實用新型3件，并獲得美國PCT專利認證，產(chǎn)品的工藝技術過到國際先進水平。
該技術產(chǎn)品具有高通量、高強度特點，能夠保障S-Zorb催化汽油吸附脫硫裝置長周期穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，具有推廣應用前景。