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①課題來源與背景：一、數(shù)控金屬切削機(jī)床市場巨大。 數(shù)控金屬切削機(jī)床的主要應(yīng)用領(lǐng)域中，汽車制造業(yè)和電子信 息技術(shù)產(chǎn)業(yè)市場份額最大，分別占比35%和20%。2023年我國生產(chǎn)的 汽車和智能手機(jī)全球占比分別超過67%和50%。中國新能源汽車年 銷量從2014年的7.48萬輛飆升至2023年底的950萬輛，增長了約 126倍。二、進(jìn)口占高端，國產(chǎn)需自強(qiáng) 。汽車制造業(yè)的數(shù)控金屬切削機(jī)床主要被歐美日韓品牌占據(jù)， 馬扎克、德瑪吉、哈斯和斗山是首選。而3C行業(yè)，則是日本發(fā)那科 小黃機(jī)和Brother占據(jù)高端一二把交椅。 國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床因效率低、穩(wěn)定性差、精度衰減快等問題， 占據(jù)低端市場。三、另辟蹊徑，曲線突破 久久精工另辟蹊徑，采用多主軸數(shù)控機(jī)床加工手機(jī)結(jié)構(gòu)件，采用高轉(zhuǎn)速的電主軸，加工精度高，表面效果皆優(yōu)于傳統(tǒng)鉆攻 機(jī)，包括發(fā)那科小黃機(jī)、Brother等機(jī)床。 久久精工多主軸機(jī)床已成功的為國產(chǎn)各品牌手機(jī)開拓了新的降 本增效增質(zhì)之路，加工效率提升30%~100%，讓各手機(jī)品牌快 速實現(xiàn)發(fā)展，趕超進(jìn)口品牌。
②技術(shù)原理及性能指標(biāo)：本項目主要研究多軸多通道數(shù)控機(jī)床裝備關(guān)鍵技術(shù)及其應(yīng)用。本項目中的多軸多通道數(shù)控機(jī)床是指多主軸多個獨(dú)立運(yùn)行通道的數(shù)控加工機(jī)床。與傳統(tǒng)的單軸單通道機(jī)床相比，多軸多通道數(shù)控機(jī)床的效率更高。
③技術(shù)的創(chuàng)造性與先進(jìn)性：從多主軸加工和多通道加工兩個維度研究，攻克了多項關(guān)鍵技術(shù)，實現(xiàn)了多主軸加工的高效率，多通道五軸加工復(fù)雜零件的需求，并首創(chuàng)了帶視覺檢測和接觸式測頭檢測的雙通道五軸聯(lián)動加工。并且實現(xiàn)了五大關(guān)鍵技術(shù)的突破
a.基于有限元分析的結(jié)構(gòu)設(shè)計、零配件加工及整機(jī)裝配工藝及多場景應(yīng)用的多軸多通道機(jī)床可靠性及精度保持技術(shù)。
b.基于并行控制、同步控制、交換控制及重疊控制的多通道控制技術(shù)。
c.基于工件測量和刀具測量的在機(jī)智能修正技術(shù)。
d.基于空程疊加、加進(jìn)給自適應(yīng)、換刀提速、變加速度、超勻順插補(bǔ)、智能前饋、自適應(yīng)限象突跳補(bǔ)償和雙樣條插補(bǔ)的高速高精曲面加工技術(shù)。
e.基于CAM-CNC融合、智優(yōu)曲面加工優(yōu)化等的加工大數(shù)據(jù)全自主編程平臺。
④技術(shù)的成熟程度，適用范圍和安全性：久久精工經(jīng)過多年的技術(shù)攻關(guān)及產(chǎn)品研發(fā)，成功推出九款多軸數(shù)控機(jī)床。廣泛應(yīng)用于通訊、模具、汽配、醫(yī)療及軍工等領(lǐng)域， 經(jīng)過市場的驗證，該系列機(jī)型的安全性達(dá)到各廠商的使用要求。
⑤應(yīng)用情況及存在的問題：自2021年至今，項目共完成9款多軸多通道數(shù)控機(jī)床，皆為久久精工自主研發(fā)，具有自主知識產(chǎn)權(quán)，精度及穩(wěn)定性等指標(biāo)處于國內(nèi)領(lǐng)先地位。9款機(jī)型均已成功推行市場并取得良好的市場反響。具體如下：
A850-4四軸精雕機(jī)自2021年推出市場以來，已連續(xù)三年成為多主軸單通道機(jī)床在3C行業(yè)銷量第一。
D430/H430雙通道精雕機(jī)亦連續(xù)三年成為雙通道機(jī)床在3Ｃ行業(yè)銷量第一。
D650和A560S兩款雙通道精雕機(jī)在平板筆電市場的應(yīng)用，改變了多軸精雕機(jī)只能加工小尺寸產(chǎn)品、
輕切削、不能一次裝夾加工多個面的行業(yè)固有印象。
A1280系列在異形曲面產(chǎn)品加工市場的爆發(fā)，改變了多主軸機(jī)床只能加工精度低、刀紋差、不能做復(fù)
雜曲面產(chǎn)品的固有印象。
D580S和D590S雙通道加工中心在儲能散熱、軍工、新能源汽車零配件、模具等全銑重切領(lǐng)域的應(yīng)用，
成功為久久精工拓展了新賽道。
A560S雙通道五軸聯(lián)動機(jī)床首創(chuàng)了帶視覺檢測和接觸式測頭檢測的雙通道五軸聯(lián)動加工，應(yīng)用空間進(jìn)
一步拓寬。
A540TS-3三通道機(jī)床的成功進(jìn)一步實現(xiàn)了技術(shù)的突破，在通訊市場上的應(yīng)用確立了久久精工行業(yè)引
領(lǐng)者的地位。
該項目攻克的技術(shù)難點(diǎn)存在于比如多通道加工的精度一致性問題，長時間運(yùn)行的可靠性和精度穩(wěn)定性問題。多軸多通道控制技術(shù)的突破，多軸多通道加工時振動的抑制等一系列技術(shù)都需要攻破。
⑥歷年獲獎情況；2021年獲得專精特新小巨人企業(yè)及國家專精特新小巨人企業(yè)。2022年獲得廣東省多軸智能精雕機(jī)工程技術(shù)研究中心。
1 經(jīng)濟(jì)效益
降低成本：多軸多通道數(shù)控機(jī)床，完成同等目標(biāo)產(chǎn)值的情況下，所需投入的場地為常規(guī)單主軸數(shù)控機(jī)床的30%到60%，顯著減少基建投入。完成同樣的運(yùn)營目標(biāo)，可減少直接生產(chǎn)人員45%到65%。節(jié)省水電30%到50%，更加復(fù)合當(dāng)前“碳中和”和綠色制造的要求。
效率提升：引入了多軸多通道數(shù)控機(jī)床，使生產(chǎn)效率大幅提高，可提升1.6-4.8倍，提高了單位產(chǎn)能，縮短生產(chǎn)周期，增強(qiáng)企業(yè)競爭力。
利潤增長：生產(chǎn)效率的提升和成本的降低直接轉(zhuǎn)化為企業(yè)凈利潤的增長，縮短了投資回報周期，提高了財務(wù)內(nèi)部收益率。降低的企業(yè)的投資風(fēng)險。
2 社會效益
產(chǎn)業(yè)升級：多軸多通道數(shù)控機(jī)床復(fù)合數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢。是高速加工發(fā)展的新路徑。推動了我國數(shù)控機(jī)床多樣化發(fā)展，實現(xiàn)對國外品牌的彎道超車，促進(jìn)了產(chǎn)業(yè)升級。

1.歐昭  2.左旋蘭  3.蘇龍波  4.楊超  5.曹子淇  6.曾嘉偉  7.王興飛  8.藍(lán)重喜  9.姚劍偉  10.李家達(dá)  11.廖俊  12.袁圳偉  13.周曉軍  14.曾威優(yōu)  15.曾文林